1、开炉前要检查好电（diàn）气设备、水冷却系（xì）统、感应（yīng）器铜管（guǎn）等是否完（wán）好，否则禁（jìn）止开（kāi）炉。

2、炉膛熔（róng）损超过规定应及时（shí）修补（bǔ）。严禁在熔（róng）损过（guò）深坩（gān）埚内进（jìn）行熔（róng）炼。

3、送电（diàn）和开炉（lú）应有专人（rén）负（fù）责（zé），送电后严禁接触感应（yīng）器和电缆。当班者不得擅自离（lí）开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料（liào）时，应（yīng）检查炉料内有无易燃易（yì）爆（bào）等有（yǒu）害（hài）物品混（hún）入，如有应及时（shí）除去（qù），严禁冷料和（hé）湿（shī）料直接加（jiā）入钢（gāng）液中（zhōng），熔（róng）化液充（chōng）满至上（shàng）部后（hòu）严（yán）禁大块料加（jiā）入，以防结盖。

5、补炉（lú）和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混（hún）杂（zá），捣制（zhì）坩（gān）埚必须密实。

6、浇注（zhù）场地及（jí）炉前地坑应无障碍（ài）物，无积水，以防钢水落地（dì）爆炸。

7、钢水不允许盛装得过（guò）满，手（shǒu）抬包浇注时，二（èr）人（rén）应配合（hé）一致，走路应平稳（wěn），不准急走急停（tíng），浇注后余钢要倒入指定地（dì）点，严禁乱倒。

8、中频发（fā）电机房内应保持清（qīng）洁，严禁易（yì）燃易爆物品和其它（tā）杂物带进室内，室（shì）内禁止吸烟（yān）。